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高周波机的保养

时间:2017-03-14 10:15:08  浏览:  标签:高周波机 高周波焊接机 高周波熔接机 高周波设备

 

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一: 定期检查滤水器;
二: 如机台有尘埃,用于燥压缩空气小心吹干净机台,但必需关闭总电源;
故障:在检查前,一定要关闭总电源,因机台里面有几千伏至上万伏电压。
现象一:常见红灯(过载灯)
原 因:
1. 下模绝缘物损坏;
2. 工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理;
3. 上下模水平位不良;
4. 上下模没有绝缘物,而直接碰在一起;
5. 输入电源太高;
6. 真空管损坏或松脱;
7.过电源保护电子板损坏,过电流保护板即有三个总电器的那一块;
8. 同调器太大,输出太高;
9. 工作物太大,超出同机台的额定输出;
10. 温控部分故障;
11. 高压电容器损坏;
12. 绝缘柱(上模板)损毁。
现象二:高周输出时,总电源断开或烧保险丝
原 因:
1. 真空管故障。
2. 变压器故障。
3. 高压整流板故障。
4. 三相磁力开关损毁。
5. 高压线路短障。
6. 电热板故障。
现象三:无输出
原 因:
1. 开关接触不良。
2. 线路故障。
3. 真空管故障。
现象四:工作物不良
原因:
1. 调整不良;
2. 模具问题。
3. 胶件(工作物)有问题。
4. 绝缘物太厚,绝缘太高。
注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。
二.高周波及操作顺序
1. 先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。
2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。
3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。
4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到最宽。
5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。
6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。
7. 成品的效果,由以下四方面决定:
① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面,请灵活调整。
三.高周波及注意事项
1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)
2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间
3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能
4. 机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管的使用寿命
5. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件
6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生
7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序
8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致机零件受损,影响工作
9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生
10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小),此为真空管散热用,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。
作者:上海旻阔实业有限公司

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