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一: 定期检查滤水器;二: 如机台有尘埃,用于燥压缩空气小心吹干净机台,但必需关闭总电源;故障:在检查前,一定要关闭总电源,因机台里面有几千伏至上万伏电压。现象一:常见红灯(过载灯)原 因:1. 下模绝缘物损坏;2. 工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理;3. 上下模水平位不良;4. 上下模没有绝缘物,而直接碰在一起;5. 输入电源太高;6. 真空管损坏或松脱;7.过电源保护电子板损坏,过电流保护板即有三个总电器的那一块;8. 同调器太大,输出太高;9. 工作物太大,超出同机台的额定输出;10. 温控部分故障;11. 高压电容器损坏;12. 绝缘柱(上模板)损毁。现象二:高周输出时,总电源断开或烧保险丝原 因:1. 真空管故障。2. 变压器故障。3. 高压整流板故障。4. 三相磁力开关损毁。5. 高压线路短障。6. 电热板故障。现象三:无输出原 因:1. 开关接触不良。2. 线路故障。3. 真空管故障。现象四:工作物不良原因:1. 调整不良;2. 模具问题。3. 胶件(工作物)有问题。4. 绝缘物太厚,绝缘太高。注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。二.高周波及操作顺序1. 先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到*宽。5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。7. 成品的效果,由以下四方面决定:① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面,请灵活调整。三.高周波及注意事项1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能4. 机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管的使用寿命5. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致机零件受损,影响工作9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小),此为真空管散热用,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。

       大型厚片吸塑机通常用于哪些行业产品的制造呢?一般来说,厚片吸塑机全都是以厚板塑料为吸塑原材料,同时以模具作为辅助,从而能够生产出来各种我们想要的造型以及产品  厚片吸塑成型机*常用的塑料板材包括有:PVC,亚克力,ABS,PC,PP,HIDP,阳光板,耐力板,PE等这几大类。厚片吸塑机所生产出来的产品则主要是适用于汽车配件行业的汽车内饰、汽车包围、电动汽车的外壳、底座以及广告行业的亚克力吸塑字、灯箱、三维板、广告牌、广告展板,卫浴行业的浴缸、座椅或者是装修装饰行业的背景墙,影视墙的各种造型吸塑等等。  另外,目前的厚片吸塑机模具制作费用较低,成型速度也快,灵活性非常高,适用行业广泛。假如你所需要做的产品是厚片,那么*好能够提供材料的长度,宽度,厚度及高度和产量要求,这样才可以配制出更加合适的设备,如果还有产品的图片那么就更好了。  厚片吸塑机加工技术也就是塑料片(板)材热成型加工的技术,它是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等这类一次的加工工艺,也并不是针对塑料树脂或者颗粒进行加热模塑成型或者同过口模同截面连续成型。厚片吸塑机是将一部分塑料材料切削下来,然后就能够获得需要的形状,尺寸,同时也会针对塑料片(板) 材,然后再进行加热,*后利用模具,真空或者压力从而让片(板)材变形,于是就达到要求的形状和尺寸,辅以配套工序,实现应用目的。

火花回路的作用:1.打火的影响:物料在熔着时,经常会因杂物、或电流过大,模具不平等发生打火现象。当高压(模具)与地(下平板/铝板) 之间被击穿时,照成短路,短路电流会将模具、物料、下平板(铝板)等烧坏,同时,因电流的增大,各高压元件如高压变压器、整流排、真空管等所受的负载也加大,很容易被烧坏,寿命减短,物料严重烧坏而报废,浪费成本。2.火花控制器的作用:当发生打火现象时,火花器立即动作,以*快速度切断高压,从而保证以上的危害控制在*小范围内。火花回路的原理:1.火花电子管的结构:和真空管一样,火花管也是由灯丝、栅极、屏极三个电极组成。火花管底部有四个角,其中较粗的两个为灯丝引脚,较细的一个引脚为栅极,另2一脚为空闲。火花管顶部突出部分为极(屏极)2.工作原理:火花管工作时灯丝(AC2.5V)提供自由电子,屏极加正高压(DC110V以上,5557管用1500-2000V),聚集正电荷。栅极上加信号电压(-DC48V左右),根据“正电荷与负电荷互相吸引,负电荷与负电荷互相排斥”的原理,阴极电子有向阳极流动的趋势,而栅极负电压起到控制作用,此时阴阳极之间无电流产生。栅极电压实际上就是加在模具(输出)与地之间的一个电压。胶布在熔着时,该负电压值不断减小,向0V接近,甚至当模具压到杂物或胶布被熔着击穿绝缘时,信号电压为0V,栅极失去控制能力,电子管灯丝和屏极导通,形成阳极电流,此时火花出现放电动作。

1.什么是高周波塑胶熔接机?高频塑料热合机 (又名高周波塑胶熔接机),是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加 工的专用介质加热设备。该设备由高频振荡器﹑负载匹配系统﹑电源系统﹑电磁辐射抑制系统﹑机械 传动系统和工作台等组成。2.高周波塑胶熔接机的工作原理?由电子管自激振荡产生高频电磁场,被加工介质材料(塑胶)在上下电极间的高频电磁场的作用下, 其内部分子产生极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料, 就会因内部分子剧烈运动使塑胶自身产生热量,在模具的压力下达到熔接。3.高周波塑胶熔接机打火怎么办?高周波机打火一直以来都在困绕着我们,在生产中一不小心就会出现打火的现象,轻则烧坏产品或包装 材料,严重的会将模具烧出缺口,带来的后果是需要马上停止生产,之后通知供应商派维修员过来维修模具 ,由此会严重影响生产进度。我公司开发出高性能的高频机专用火花保护,它有着无可比拟的优点.通过 电脑芯片对整机的管理,使高频机彻底解决了烧模具,烧接点,抢电等常见的问题,更好的保护电子管 及相关器件受电流的冲击,大大提高了机器的使用寿命.4.在高周波熔接机的生产过程中我们尽量做到几点:1、放高周时上电极和下电极不要直接接触;2、上下模具一定要调较平整;3、接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物;4、定期清理振荡桶的灰尘,保持机器在干净通风的状况下工作;5、当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(可用酒精清洗 )。5.高周波的应用很广泛比如它应用在纺织品印花上称为:高频压花机或高周波压花机。它是纺织品印花中的另类印花品种。表现形 式都是凹、凸浮雕效果,其风格在纺织品中独树一帜。高周波应用在纺织印花中虽然操作简单、易学, 但它是集电学、声学、机械学、物理学等为一体,这些因素相互配合才能获得*好的产品.<br />目前,高周波主要被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘 结。它取代了溶剂粘胶、机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术。高周波焊接不但有连接装 配功能而且具有防潮、防水的密封效果。在飞速发展的今天,业内人士尝试用计算机和数码雕刻机雕刻 的金属模具作为高周波机械的焊头或剪切刀头,再利用高周波的电频转换高

电子管:1.电子管为高周波机台的核心部件,直接影响生产产品的品质。2.电子管简介:电子管由灯丝(阴极)、屏极、栅极(阳极)三个电极组成。栅极在灯丝下方,有陶瓷离呈圆环状。屏极为电子管的外壳。3.电子管阴极的种类:按结构分直热型和旁热型两种:直热型的阴极称为灯丝;旁热型阴极靠其他装置的加热体辐射加热,加热体称为加热器。阴极主要有以下3种:A.钨灯丝:温度加热到2500ºK、加热电力非常大,一般不被采用。B.钍钨灯丝:(1)钨中加入1-2%氧化钍,表面稍稍被碳化,被还原的钍原子覆盖在钨的下方。(2)温度加热到2000º K。(3)相同的加热电力下可以得到10倍的放射电流。(4)经常被采用大功率的发射管。C.涂氧化物的阴极:(1)以镍为基本金属,表面涂上氧化钡或氧化锶。(2)温度加热到1100º K。(3)旁热型的加热器可以用一般的钨或钨合金。4.电子管灯丝电压:发射管在阴极加热的情况下才可以得到所需的放射电流,加热需要一定的加热电力,其加热电力的电压就是灯丝电压。A.钍钨灯丝和氧化钡阴极的发射电流是通过表面的活性物质的蒸发和从内部的扩散补充保持平衡以得到稳定。(1)温度过高时:活性物质蒸发非常显著,蒸镀到栅极之后会发生栅极放射现象(打火),蒸镀到绝缘物质上,其绝缘性坏,发生动作不稳定的现象。(2)温度过低时:补充明显减少,会失去平衡,有可能缩短使用寿命。B.直热型的灯丝电压要控制在额定值的±5%,旁热型的加热器电压要控制在±10%。C.灯丝瞬间电流要控制在额定电流的2倍以下。5.电子管正常工作,必须满足:①灯丝、栅极、屏极之间有足够的绝缘。②灯丝电压正常,电子管亮且发出热量,且要长期得电。③阳极高压正常(直流)④栅极电阻回路正常。

高周波塑胶熔接机的原理:1.高周波塑胶熔接简称“高频机”,台湾称“高周波”。2.高周波塑胶熔接机是由电子管将电能转化为电磁波,经过振荡成为高频电磁场,在过各种传输路径再把高频传到模具(上极),PVC胶布在模具与接地(即高频电磁场的上、下极)之间,塑料极性分子发生极化现象剧烈运动而产生热量。胶布在模具压力下达到熔接定型的效果。

旻阔熔断机⑴ 火花压制器:当火花产生时,机械装有特殊电子回路,能自动切断高周波压制火花,使对模具和物料的损害降至*低同时警告灯亦发亮示警。⑵ 避免电波干扰装置:置有高周波高频稳定和高周波漏磁压掣器,此装置能免除电波出干扰别的电子装置,如电视等。⑶ 安全装置:当电流超过限制值时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,机械冷却不足时,能自动切断电源,同时可以避免因不当操作所发生的事故。⑷ 机械结构特殊:各机型经过特殊的设计和装配,其强度足以应付任何情况,机座绝不摇晃而且特殊部分使用起来十分轻便和精确。⑸ 容易调整的同调器及特殊回路:高周功率输出特强,可藉调诣器依模具大小和物料厚度调节,尤其特殊的高周回路,高稳定的出力,输出率特强,能耐大大降低 必要之熔接时间,提高产品质量    及产量。熔断机用途⒈同时熔断纸板及吸塑(牙刷包装)⒉同时熔断合成皮革各种产品⒊同时熔断汽车合成皮椅,遮阳板,门板扶手等.⒋同时熔断有布里材料.⒌同时熔断鞋类配件,商标,手表带,皮带,cd袋等

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