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高周波引流袋,输液袋,尿袋热合焊接机,引流袋接头熔接机
2020-10-26
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在我国现阶段的工业体系中,人工和产能是各企业管理层所研究的重要环节,而工业自动化设计是达成高效益管理的主要手段,相比优化产品工艺的手段来说,提高生产设备的自动化实施起来更为方便、直接。本公司一直致力于开发自动化包装设备,在高频塑焊机械及吸塑机械一直走在行业前沿,多年来围绕包装工艺突破电磁抗扰技术及高精度定位、高精度控温等行业难题,为多家500强企业提供优质生产设备及配套工艺。

 

 
1.   设备为半自动运行,可为加工厂商节约大量人力。设计动作流程为人工穿管—自动焊接管芯—自动焊接区间管壁—自动移动工位—自动取出成品,1到2个工   人可操作一台设备工作,很大程度拉低产品平均成本,为使用方提升竞争力。

2.   设备占地面积小,可节约传统工序使用场地。设计为四个工位自动旋转,每一模出四个成品,即一台设备容纳16个产品循环。

3.   设备产能高,可提升人均工作效率,原有采用小机器焊单头约5秒----物流3秒---另一头5秒----拔管子4秒,投入4个人,操作两台机器,8小时产能约2400个,去除人员管理折损80%,约1920个产品。现有设备采用4工位一出4循环设计,人员穿管时焊接照常进行,拔管自动完成,设备产能为工位转动约2秒----设备上下动作约3秒---设备焊接约7秒---冷却2秒,8小时工作次数为2050次,一出四即成品数量为次数的4倍,2人=8228个,去除管理折损90%为7405个,可满足贵司产能要求。

4.   设备能耗低,设计为全自动运行,设计设备功率为8KW,实际焊接电流大约为0.6A,实际能耗约3KW,其余为小型电机动作,功率上升不大,而产品数量平均能耗会低于常规设备,可降低成本。

5.   设备可不间断运行,为使用方突击赶货提供便利。设备可24小时不间断运行,由于降低人为操作工作量,即使赶货需要延长加班,产品品质不因操作人员疲劳下降,产能不因人员疲劳下降。

6.   设备采用触摸屏配合PLC程控,具备配方保存功能,可储存不同产品参数,在换线时支持调用原始数据一键设定。

 

 

 

 

 

设备型号

MK-Z8000

设备功率

8KW

电源

3p380VAC  50/60HZ  63A

压力介质

压缩空气≥4KG/cm2

电流调节方式

电机按钮调节

输出能量控制

2A台湾光电指针式电流表

压板面积

300*120mm

频率

世界通用工业频段27.12MHZ

发射腔

1万伏圆桶

快工作节拍

1min/6次

每节拍产能

4pcs

理论9.5小时产能

13680pcs

预估9.5H实际产能(80%)

10944pcs(受员工放料速度制约)

通电芯棒维持温度

10度左右(冷水机数显)

 





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